• Lavadora de cajas
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Lavadora de cajas

Funciones:

La lavadora de cajas tiene las funciones de lavar, esterilizar y secar. Esta función de secado es opcional.

Las cajas de plástico deben devolverse necesariamente mediante una cinta transportadora o manualmente a la lavadora de cajas para limpiarlas y secarlas una vez utilizadas. La lavadora de cajas automática consta de tres pasos de lavado.

El primer paso es lavar las cajas con agua tibia a 42 0C, las boquillas, que son fáciles de ajustar y desmontar, rociarán agua en cada esquina de las cajas; Parte del agua usada se verterá en la red de tuberías de aguas residuales, pero mucha será reciclada después de ser filtrada.

El 2do paso es lavar las cajas con agua caliente a 82 0C, para esterilizar sus cajas, y el agua usada será reciclada;

Y el tercer paso es enjuagar las cajas con la bomba de refuerzo. El agua usada se puede reciclar nuevamente en la 1.ª etapa. Después del lavado, las cajas serán transportadas a la secadora mediante el transportador de cadena de la secadora. Después del lavado, las cajas serán transportadas a la secadora mediante el transportador de cadena.

Y las cajas lavadas se secarán con 1 juego de ventiladores centrífugos. Las cajas secas se retirarán manualmente o se transportarán a algún lugar mediante una cinta transportadora. Esta función de secado es opcional. Los clientes pueden optar por tenerlo o no.

Detalles de Producto:

Datos técnicos:

Dimensión de caja estándar: L600 mm x W430 mm x H370 mm (se puede personalizar)

Capacidad de lavado:

RXXJ-III: Máximo 900 cajas/hora

RXXJ-IV: Máximo 1200 cajas/hora

RXXJ-VI: Máx.1500 cajas/hora

RXXJ-VII: Máximo 1000 cajas/hora

Velocidad de transporte de cajas: 0-17m/min

Altura de carga de cajas: 1000 mm.

Capacidad de carga de cintas transportadoras: 50kg/m

Modelo

Potencia (kW)

8.55

11.75

12.3

13.6

Máx. capacidad de lavado (piezas/h)

900

1200

1500

1000

Presión de vapor (Mpa)

0.4

0.4

0.4

0.4

La calidad cambia el mundo
La innovación trae el futuro

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. fue fundada en 2003 por el Sr. Shi Ming y nos especializamos en I+D y fabricación de maquinaria procesadora de carne.

Como empresa profesional de horno ahumador, líneas de vacío en China, también exportamos estas soluciones al mundo desde el año 2003.

La tecnología y las soluciones siempre se han optimizado y ahora las soluciones de Ribon se utilizan ampliamente en todo el mundo.

Lo que permanece es nuestra insistencia en que nuestras soluciones deben estar siempre mejor trabajadas y mejor pensadas, para que puedan aportar valor y comodidad a la producción de nuestros clientes. Somos conscientes de nuestra responsabilidad para con nuestros clientes y nuestro medio ambiente. Y seguiremos desarrollando constantemente nuestros sistemas, para ofrecerle mejores tecnologías y servicios.

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Soluciones de Corte y Deshuese Conocimiento de la industria
¿Cómo contribuyen las líneas de corte y deshuesado a reducir los residuos en el procesamiento de carne?
Corte de Precisión: Estas líneas están equipadas con maquinaria y herramientas especializadas que permiten cortes precisos, minimizando la cantidad de carne que queda en huesos o recortes. Esta precisión garantiza que se extraiga la mayor cantidad de carne posible de la canal, reduciendo el desperdicio.
Separación de Carne y Subproductos: Líneas de corte y deshuesado están diseñados para separar la carne de los huesos, cartílagos y otros subproductos de manera eficiente. Al hacerlo, permiten la utilización de la carne para diversos productos y al mismo tiempo dirigen los subproductos hacia otros usos, como alimentos para mascotas, fertilizantes o productos farmacéuticos, reduciendo así el desperdicio general.
Maximización del rendimiento: mediante una cuidadosa planificación y optimización de los patrones de corte, estas líneas pueden maximizar el rendimiento de carne utilizable de cada canal. Esto asegura que una mayor porción del animal se utilice para el consumo, reduciendo la cantidad de material no utilizado o desechado.
Manejo eficiente de recortes: Los recortes, que son pequeños trozos de carne recortados durante los procesos de corte y deshuesado, se pueden recolectar y utilizar de manera eficiente para otros fines, como productos cárnicos molidos o productos cárnicos procesados. Esto reduce el desperdicio al utilizar todas las partes de la carcasa.
Gestión de inventario mejorada: al dividir y empaquetar con precisión los cortes de carne, las líneas de corte y deshuesado ayudan a una mejor gestión del inventario. Esto reduce la probabilidad de que la carne se eche a perder o caduque, minimizando aún más el desperdicio en la cadena de suministro.

¿Cómo mantiene una máquina deshuesadora la integridad y calidad del producto durante el proceso de deshuesado?
Mecanismo de corte de precisión: La máquina deshuesadora debe estar equipada con mecanismos de corte precisos que sean capaces de separar limpiamente la carne del hueso sin dañar la carne ni dejar fragmentos de hueso.
Manipulación suave: La máquina debe manipular la carne con cuidado para evitar una compresión o manipulación excesiva que podría provocar una degradación de la textura o pérdida de humedad.
Presión ajustable: algunas máquinas deshuesadoras ofrecen ajustes de presión ajustables para adaptarse a diferentes tipos de carne y garantizar un manejo suave, evitando que la carne se aplaste o aplaste durante el proceso de deshuesado.
Velocidad controlada de las cuchillas: Controlar la velocidad de las cuchillas puede garantizar que la carne se deshuese de manera eficiente sin comprometer su textura o calidad.
Sistemas de inspección integrados: algunos avanzados Máquinas deshuesadoras de carne puede incorporar sistemas de inspección como cámaras o sensores para detectar cualquier irregularidad en la carne, garantizando que solo se procesa carne de alta calidad.
Diseño higiénico: una máquina deshuesadora debe diseñarse con materiales y superficies que sean fáciles de limpiar y desinfectar para evitar la contaminación y mantener los estándares de seguridad alimentaria.
Protocolos de garantía de calidad: la implementación de protocolos de garantía de calidad durante todo el proceso de deshuesado, incluidos controles y ajustes periódicos, puede ayudar a mantener la integridad y consistencia del producto.
Configuraciones personalizables: las máquinas que ofrecen configuraciones personalizables para diferentes tipos de carne y requisitos de procesamiento permiten a los operadores optimizar el proceso de deshuesado para cada producto específico, asegurando una calidad constante.